अॅल्युमिनियम सीएनसी मशीनिंग: अंतिम मार्गदर्शक

अॅल्युमिनियम सीएनसी मशीनिंग

सामग्री सारणी

अॅल्युमिनियम सीएनसी मशीनिंग हे आधुनिक मेटल पार्ट्स मॅन्युफॅक्चरिंग उद्योगांमध्ये एक लोकप्रिय उत्पादन तंत्र आहे.

यशस्वी सीएनसी मशीनिंग अॅल्युमिनियमसाठी, तुम्ही सर्वोत्तम मटेरियल ग्रेड निवडणे आवश्यक आहे, फायदे जाणून घेणे आवश्यक आहे, एक योग्य तंत्र निवडा, खर्चाचा अंदाज लावा किंवा योग्य पृष्ठभाग पूर्ण करा.

म्हणून, जर तुम्हाला सीएनसी मशीनिंग अॅल्युमिनियममध्ये तज्ञ व्हायचे असेल तर हे मार्गदर्शक वाचा.

अॅल्युमिनियम सीएनसी मशीनिंग ग्रेड

विविध अ‍ॅल्युमिनिअम ग्रेडचा वापर औद्योगिक ऍप्लिकेशन्समध्ये अंतर्निहित गुणधर्मांमध्ये तपशीलवार कोर फरकांसह होतो. ते समाविष्ट आहेत:

अॅल्युमिनियम धातूंचे मिश्रणयंत्रकार्यक्षमतागंज प्रतिकारकमाल कार्यशील तापमानकडकपणाविस्तारसामर्थ्य (UTS)अर्ज
1100चांगलेउत्कृष्टउत्कृष्ट218 डिग्री से25-28 HRB15 - 28%89.6 MPaडायल, हीट एक्सचेंजर फिन्स, नेमप्लेट्स
2011उत्कृष्टगरीबगरीब138 डिग्री से95 HRB12 - 15%275 MPaगीअर्स, स्क्रू मशीन्स, ट्यूब आणि पाईप फिटिंग्ज
2024गोरागरीबगरीब200 डिग्री से70 - 120 HRB14 - 20%200 - 540 एमपीएविमानाचे फ्यूजलेज, वाहनाचे भाग, विंग टेंशन घटक
6061चांगलेचांगलेउत्कृष्ट130 - 150. से60 HRB12 - 17%291 - 320 एमपीएहीट एक्सचेंजर्स, सागरी घटक, विमान आणि
6063गोराचांगलेचांगले260 - 510. से51.2 HRB18 - 33%145 - 186 एमपीएखिडक्या आणि दरवाजाच्या चौकटी, रेलिंग, छप्पर
6082चांगलेचांगलेउत्कृष्ट130 - 150. से35- 56 HRB6.3 - 18%140 - 340 एमपीएबांधकाम: पूल, टॉवर, ट्रस
7075गोरासरासरीगरीब100 डिग्री से79- 86 HRB2 - 11%434 - 580 एमपीएक्षेपणास्त्र घटक, विमानाचे भाग
5083गोराचांगलेउत्कृष्ट80 - 100. से74 HRB13%270 - 350 एमपीएप्रेशर वेसल्स, सागरी उपकरणे
एमआयसी 6उत्कृष्टउच्चउत्कृष्ट427 डिग्री से65 HRB3%166 MPaइलेक्ट्रॉनिक्स, मशीनिंग घटक, लेसर भाग

अधिक संसाधने:

अॅल्युमिनियम धातूंचे मिश्रण - स्रोत: विकिपीडिया

अॅल्युमिनियम ग्रेडचे प्रकार - स्त्रोत: मेटल सुपर मार्केट

अॅल्युमिनियमचे प्रकार - स्रोत: थॉमस नेट

अॅल्युमिनियम सीएनसी मशीनिंग फायदा

तुमच्या प्रकल्पात अॅल्युमिनियम सीएनसी मशीन केलेले भाग हाती घेतल्याने अनेक फायदे मिळतात.

i गंज प्रतिकार: अ‍ॅल्युमिनियम सीएनसी मशीन्ड ग्रेडचे प्रतिरोधक स्तर घटक घटकांवर अवलंबून भिन्न असतात. तरीही, हे एक मानक वैशिष्ट्य आहे जे गंजलेल्या किंवा उघड वातावरणात CNC मशीन केलेले भाग वापरण्यास अनुमती देते.

ii यंत्रक्षमता: अॅल्युमिनिअम हे त्याच्या लवचिकतेमुळे आणि लवचिकतेमुळे अत्यंत मशीन करण्यायोग्य आणि कार्य करण्यायोग्य आहे. हे उत्पादन किफायतशीर बनवते कारण ते अत्यंत अचूक आणि कमी साधन तणावासह पुनरावृत्ती करण्यायोग्य आहे.

iii विद्युत चालकता: तांबे चालकता कमी असताना, अॅल्युमिनियम अजूनही स्वीकार्य विद्युत सिग्नल हस्तांतरण प्रदर्शित करते. अशा प्रकारे, जेथे चालकता आवश्यक असेल तेथे तुम्ही अशा सीएनसी मशीनचे भाग वापरू शकता.

iv एनोडायझेशन संभाव्य: सीएनसी मशीनिंग अॅल्युमिनियम भाग केल्यानंतर, तुम्ही अॅनोडायझिंग करून त्याचे भौतिक गुणधर्म वाढवू शकता. एनोडायझिंग सीएनसी मशीन केलेल्या अॅल्युमिनियम भागाचे पृष्ठभाग गुण वाढवते जसे की जाडी आणि पोशाख प्रतिरोध.

v. पुनर्वापरयोग्यता: CNC मशीनिंग प्रक्रियेमुळे न वापरलेले किंवा टाकाऊ अॅल्युमिनियमचे भाग पुनर्नवीनीकरण केले जाऊ शकतात आणि पुन्हा काम केले जाऊ शकतात. पुनर्वापरामुळे प्रदूषण, ऊर्जेचा अपव्यय आणि उत्पादन खर्चाच्या गरजाही कमी होतात.

vi सामर्थ्य-ते-वजन गुणोत्तर: अ‍ॅल्युमिनिअमचे उच्च शक्ती-ते-वजन गुणोत्तर ज्या भागांची ताकद आणि वजन चिंतेचा आहे अशा भागांचे CNC मशीनिंग करण्यास अनुमती देते.

अॅल्युमिनियम सीएनसी मशीनिंग
अॅल्युमिनियम सीएनसी मशीनिंग

अधिक संसाधने:

सीएनसी मशीनिंग म्हणजे काय - स्रोत: थॉमस नेट

सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया - स्रोत: गुडविन विद्यापीठ

सीएनसी मशीनिंग अॅल्युमिनियमची मर्यादा

CNC मशीनिंग अॅल्युमिनियम करताना तुम्हाला काही अडचणी येऊ शकतात. काही सामान्य अडथळ्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

i कार्यक्षमता: सीएनसी मशीनिंग दरम्यान अॅल्युमिनिअमचे वेगवेगळे ग्रेड आणि त्याचे मिश्र धातु एक आव्हान देतात ज्यामुळे मिलिंग आणि कटिंग सारख्या प्रक्रियांवर परिणाम होतो

ii कार्यशील तापमान: सीएनसी मशीनिंग करताना अॅल्युमिनियमचा मऊपणा आणि त्याचा कमी हळुवार बिंदू ऑपरेटिंग तापमान मर्यादित करतो. परिणामी, सीएनसी मशीनिंग ऑपरेशन्स हाती घेतल्यास ज्यामुळे उच्च उष्णता उत्पादन होते, त्यामुळे विकृती निर्माण होऊ शकते.

फायदे सीएनसी अॅल्युमिनियम प्रोटोटाइप मशीनिंग

प्रोटोटाइपिंग ही एक प्रक्रिया आहे जी तुम्हाला संपूर्ण उत्पादन चालवण्यापूर्वी डिझाइनचे प्रयोग किंवा चाचणी करण्याची परवानगी देते. त्याचे महत्त्व खालीलप्रमाणे अधोरेखित केले आहे:

  • अॅल्युमिनियम सहज उपलब्ध आहे, काम करण्यास सोपे आहे आणि पुनर्वापर करण्यायोग्य आहे त्यामुळे खर्चात मोठी बचत होते.
  • अ‍ॅल्युमिनियम प्रोटोटाइपचे सीएनसी मशीनिंग हाती घेत असताना, तुम्ही मोठ्या प्रमाणात नुकसान न करता डिझाइनची पडताळणी आणि अंमलबजावणी सहजपणे करू शकता.

अॅल्युमिनियम सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया

जेव्हा सीएनसी मशीनिंग अॅल्युमिनियमचा विचार केला जातो, तेव्हा तुमच्या भागाच्या वैशिष्ट्यांनुसार तुम्ही अनेक तंत्रज्ञानाचा अवलंब करू शकता. उदाहरणार्थ, तुम्हाला छिद्र पाडायचे आहेत, धागे बनवायचे आहेत किंवा मशीनचे दंडगोलाकार भाग बनवायचे आहेत.

परिणामी, आपण योग्य सीएनसी मशीनिंग तंत्र निवडणे आवश्यक आहे:

सीएनसी टर्निंग अॅल्युमिनियम

सीएनसी अॅल्युमिनियम फिरवताना, आपण अवांछित सामग्री काढून टाकण्यासाठी वर्कपीस फिरवत असताना कटिंग टूल स्थितीत राहते. सीएनसी टर्निंग लॅथचा वापर सीएनसी टर्निंग अॅल्युमिनियममध्ये आढळतो आणि अॅल्युमिनियम वर्कपीसला इच्छित आकारात रूपांतरित करण्यासाठी संगणक-फेड सूचना वापरतो.

तुम्ही या सीएनसी उपकरणांना मशीन अॅल्युमिनियमचा विचार करू शकता.

       i अनुलंब सीएनसी लेथ

येथे, वर्कपीस वर आणि खाली हलवून टर्निंग ऑपरेशन हाती घेऊन स्पिंडल अनुलंब निश्चित केले जाते. हे एकतर्फी ऑपरेशन्ससाठी अनुकूल आहे आणि जेथे वर्कपीस लटकणे ही समस्या आहे.

     ii क्षैतिज CNC Lathes

त्यांच्या उभ्या देशबांधवांच्या स्पिंडलऐवजी, हे सीएनसी लेथ्स क्षैतिजरित्या एकाधिक हेड लागू करतात. गुरुत्वाकर्षणाद्वारे सहजपणे खाली पडणाऱ्या कचरा सामग्रीसह विविध डिझाइनमध्ये अॅल्युमिनियम सीएनसी मशीनिंग करू शकते.

सीएनसी मशीनिंग फ्लो चार्ट
सीएनसी मशीनिंग फ्लो चार्ट

अॅल्युमिनियम सीएनसी टर्निंगचे फायदे

अॅल्युमिनियम सीएनसी मशीनिंगमध्ये सीएनसी टर्निंग केल्याने तुम्हाला खालील फायदे मिळतात:

  • प्रभावी खर्च: सीएनसी टर्निंग अॅल्युमिनियम ही प्रक्रिया कमी वेळात करून उत्पादन कार्यक्षमता वाढवते त्यामुळे ते किफायतशीर बनते.
  • कार्यक्षमता: अॅल्युमिनियमचे सीएनसी ट्युनिंग अत्यंत अचूक ऑपरेशन्स करून प्रक्रियेची कार्यक्षमता वाढवून अपव्यय कमी करते.

सीएनसी मिलिंग अॅल्युमिनियम

सीएनसी मिलिंग अॅल्युमिनियम मिश्र धातु आज एक लोकप्रिय ऑपरेशन आहे. स्थिर अॅल्युमिनियम सामग्रीवर प्रक्रिया करण्यासाठी तुम्ही मल्टी-पॉइंट टूल वापराल.

जेव्हा सीएनसी मिलिंगचा विचार केला जातो तेव्हा तुम्ही हे वापरू शकता:

  • अनुलंब सीएनसी मिलिंग मशीन
  • क्षैतिज सीएनसी मिलिंग मशीन
  • मल्टी-अक्ष सीएनसी मिलिंग मशीन

मल्टी-एक्सिस मिलिंग मशीन अनेक अक्षांमध्ये हालचाल करण्यास सक्षम आहेत ज्यामुळे अॅल्युमिनियम वर्कपीसवर वेगवान आणि अचूक ऑपरेशन्स होतात.

सीएनसी मिलिंग पद्धती

अनेक दृष्टिकोन आहेत सीएनसी मिलिंग खालीलप्रमाणे अॅल्युमिनियम वर्कपीस:

  • कोनीय मिलिंग: येथे, CNC मिलिंग मशीन टूलचा अक्ष रोटेशन आणि अॅल्युमिनियम वर्कपीस पृष्ठभाग कोनात वेगळे केले जातात. अशा प्रकारे, खोबणी आणि इतर टोकदार कट यासारख्या विशिष्ट रचना तयार करतात.
  • फेस मिलिंग: अ‍ॅल्युमिनियम वर्कपीसच्या विरूद्ध टूल खालच्या दिशेने कार्य करते जे वर्कपीसला लंब असलेल्या रोटेशनच्या अक्षासह जटिल डिझाइन तयार करते.
  • फॉर्म मिलिंग: या मिलिंग पद्धतीसह सीएनसी मशीनिंग अॅल्युमिनियम अनेक साधनांचा वापर करून गोलाकार कट तयार करण्यास अनुमती देते.
  • प्रोफाइल मिलिंग: अवतल आणि बहिर्वक्र अॅल्युमिनियम भागांच्या निर्मितीमध्ये रफिंग, सेमी आणि फायनल फिनिशिंगची तीन-चरण प्रक्रिया वापरते.
  • पृष्ठभाग मिलिंग: रोटेशनच्या अक्षाच्या समांतर वर्कपीससह अॅल्युमिनियम वर्कपीसच्या पृष्ठभागावरील सामग्री काढून टाकते.

सीएनसी ड्रिलिंग अॅल्युमिनियम

सीएनसी ड्रिलिंग अॅल्युमिनियम वर्कपीसमध्ये छिद्र तयार करण्यासाठी ड्रिल बिट म्हणून ओळखल्या जाणार्‍या विशेष साधनांचा वापर करणे समाविष्ट आहे. विशेषत: बोल्ट, स्क्रू आणि रिवेट्स वापरताना हे छिद्र असेंब्ली दरम्यान आवश्यक असतात.

सीएनसी ड्रिल प्रकार

खालील सीएनसी ड्रिल प्रकार आपल्या ऍप्लिकेशनसाठी अॅल्युमिनियम वर्कपीसचे प्रभावीपणे रूपांतर करू शकतात:

i गँग ड्रिल: अनेक स्पिंडल धारण करण्यास सक्षम असलेल्या एकाधिक कार्य प्रमुखांना समर्थन देते आणि एकाच वेळी अनेक ऑपरेशन्स करू शकतात.

ii मायक्रो ड्रिल प्रेस: स्टेनलेस स्टीलच्या तुकड्यांवर अगदी लहान छिद्रे पाडण्यासाठी उपयुक्त लहान चक वैशिष्ट्यीकृत उच्च अचूकता आहे.

iii एकाधिक स्पिंडल ड्रिल: एकाचवेळी काम करण्याच्या क्षमतेसह अनेक स्पिंडल्ससह एकल वर्क हेड वैशिष्ट्यीकृत करते.

iv रेडियल आर्म ड्रिल प्रेस: सुरक्षित वर्कपीसवर अनेक ऑपरेशन्स करण्यासाठी वेगवेगळ्या हालचाली करण्यास सक्षम व्हील हेड वापरते.

v. बुर्ज प्रकार ड्रिल: एकाधिक वर्क हेडसह एक बुर्ज वैशिष्ट्यीकृत करते जे तुम्हाला सहजपणे पोझिशन्स बदलू देते आणि टूलिंग त्वरीत बदलू देते.

vi सरळ ड्रिल प्रेस: हा CNC ड्रिल प्रकार वर्कपीसला टूलमध्ये फीड करतो आणि गीअर ड्राइव्हसह स्पिंडल हेड वैशिष्ट्यीकृत करतो.

सीएनसी ड्रिलिंग अॅल्युमिनियम
सीएनसी ड्रिलिंग अॅल्युमिनियम

सीएनसी कटिंग अॅल्युमिनियम

सीएनसी अॅल्युमिनियम कापून डिझाइनच्या गरजेनुसार मोठ्या शीट किंवा बारमधून योग्य आकाराचे अॅल्युमिनियमचे तुकडे काढणे आवश्यक आहे. काही सीएनसी अॅल्युमिनियम कटिंग उपकरणे तुम्ही वापरू शकता:

i सीएनसी लेझर मशीन: अॅल्युमिनियम कापण्यासाठी उच्च शक्तीचा संगणक नियंत्रित लेसर बीम वापरतो. कटिंग प्रक्रिया बाष्पीभवन, वितळणे किंवा जळणे याद्वारे होते ज्यामुळे अत्यंत अचूक कट होतात.

ii सीएनसी प्लाझ्मा कटर: हे कॉम्प्रेस्ड हवेपासून ते अत्यंत गरम होण्यापर्यंत शक्तिशाली प्लाझ्मा आर्क तयार करून कार्य करतात. परिणामी प्लाझ्मा आर्क अ‍ॅल्युमिनियम वितळवतो आणि त्याच वेळी वितळतो आणि संगणकाच्या नियंत्रणाखाली कापतो.

iii सीएनसी राउटर: सामग्री काढण्यासाठी किंवा इच्छित स्वरूपात अॅल्युमिनियम वर्कपीस आकार देण्यासाठी एंडमिल कटिंग टूल बिटचा वापर करते. बिट प्रकार आणि फीडचा दर लक्षात घेऊन मोठे अॅल्युमिनियमचे तुकडे वेगळे करणे देखील तुम्हाला उपयुक्त वाटते.

iv सीएनसी वॉटर कटर: लहान नोझलद्वारे उच्च दाबाखाली अॅब्रेसिव्हसह मिश्रित वॉटर जेट्सचे उत्पादन समाविष्ट आहे. उच्च वेगाने अॅल्युमिनियमच्या पृष्ठभागावर आघात करणाऱ्या जेटच्या कृतीमुळे विकृतीशिवाय कोल्ड कट्स सुरू होतात.

सीएनसी कटिंग अॅल्युमिनियम
सीएनसी कटिंग अॅल्युमिनियम

सीएनसी राउटरसह अॅल्युमिनियम कापण्यासाठी 5 टिपा

अगोदर निर्देश केलेल्या बाबीसंबंधी बोलताना सीएनसी राउटर इच्छित आकार आणि आकारात अॅल्युमिनियम सहजपणे कापून तुम्हाला तुमच्या प्रकल्पांमध्ये मदत करू शकते. तथापि, योग्य कटिंगसाठी आपल्याला खालील टिपांचा विचार करणे आवश्यक आहे:

  • क्लीन कटची खात्री करण्यासाठी सामान्यतः कॅल्क्युलेटर वापरून तुमच्या CNC राउटरसाठी गती दर आणि फीड निर्धारित करा.
  • अॅल्युमिनियमवर सीएनसी राउटर वापरताना, कार्बाइड कटर वापरणे आवश्यक असताना उच्च RPM आवश्यक आहेत.
  • कटर आणि अॅल्युमिनियमसाठी वंगण म्हणून काम करण्यासाठी तुमच्या सेटअपमध्ये एक मिस्टिंग सिस्टम समाविष्ट करा जे अनुक्रमे पोशाख आणि विकृत रूप टाळतात.
  • सहज चिप काढणे आणि दर्जेदार अंतिम परिणाम सुनिश्चित करण्यासाठी कट खोली गाठण्यासाठी प्रगतीशील उथळ पास वापरा.
  • सीएनसी राउटरसह सीएनसी कटिंग अॅल्युमिनियम चिप जमा होण्यापासून आणि अशा प्रकारे जॅमिंग टाळण्यासाठी जास्तीत जास्त तीन बासरीसह कार्य करते. तसेच, कमी केलेल्या बासरीचा वापर फीड दरात घट होण्याबरोबरच होतो.

अॅल्युमिनियम सीएनसी मशीनिंगमधील साधन निवडीवर परिणाम करणारे घटक

अ‍ॅल्युमिनियम सीएनसी मशिनिंगमधील साधनांची निवड कट गुणवत्ता आणि प्रक्रियेचे यश निश्चित करण्यासाठी आवश्यक आहे. परिणामी साधन निवड ही एक महत्त्वाची प्रक्रिया आहे जी खालील घटकांचा विचार करते:

कटिंग फ्लुइड

अॅल्युमिनियम मऊ असताना, कोरड्या कटिंगमुळे बुरची निर्मिती होते आणि कडा विसंगत होतात ज्यामुळे कटिंग फ्लुइड्स आवश्यक असतात. ऑइल इमल्शन हे योग्य कटिंग फ्लुइड्स असतात कारण ज्यामध्ये क्लोरीन आणि सल्फरचे ट्रेस असतात ते अॅल्युमिनियमच्या पृष्ठभागावर डाग सोडतात.

फीड आणि गती

सीएनसी मशीनिंग अॅल्युमिनियमचा कटिंग वेग टूलच्या प्रति मिनिट रोटेशनचा संदर्भ देते. त्रिज्या आणि सामग्रीचे साधन मापदंड गती प्रभावित करतात.

चिप बिल्ड अप आणि उष्मा जमा कमी करण्यासाठी आणि फिनिशिंगची गुणवत्ता वाढवण्यासाठी तुम्ही अॅल्युमिनियमवर उच्च कटिंग स्पीड वापरू शकता.

फीड रेट संपूर्ण सायकल बनवण्याच्या साधनाद्वारे प्रवासाचे वर्णन करतो. हे वर्कपीसवर देखील लागू होते जेथे ते वळले आहे आणि साधन स्थितीत आहे.

साधन डिझाइन

टूल कॉन्फिगरेशन, जसे की बासरी संख्या, अॅल्युमिनियम सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया बनवण्यासाठी किंवा तोडण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे. उदाहरणार्थ, अॅल्युमिनियमवर काम करताना कमी बासरी संख्या (2-3) असणे हे सुनिश्चित करते की चिप तयार होत नाही.

साधन साहित्य

अॅल्युमिनिअम हा एक मऊ धातू आहे आणि मशीनिंग टूल्सला कार्बाइडसारख्या धारदार कडांची आवश्यकता असते.

वैकल्पिकरित्या, कोबाल्टपासून बनवलेल्या टूलिंग सिस्टम आहेत. तथापि, हे अशा परिस्थितींसाठी आहे जेथे अॅल्युमिनियमसह कोणतीही प्रतिक्रिया नसते.

अॅल्युमिनियमसह प्रतिक्रियाशीलतेमुळे पृष्ठभागाचे उल्लंघन होऊ शकते विशेषतः उच्च तापमानात.

तथापि, विकृत न करता इच्छित कडकपणा प्राप्त करण्यासाठी आपण थोड्या कोबाल्ट सामग्रीसह कार्बाइड वापरू शकता.

हेलिक्सचा कोन

हा उपकरणाच्या मध्यभागी काल्पनिक रेषा कापून तयार केलेला कोन आहे आणि कृतीचा स्पर्शक समतल आहे. एक मोठा कोन चिप काढणे जलद करेल.

अर्थात, हे वाढत्या घर्षणाची किंमत असेल. परिणामी तापमानात वाढ होणार आहे.

परिणामी उष्णतेमुळे चिप्स वेल्डिंगद्वारे टूलला चिकटून राहू शकतात, विशेषत: उच्च वेगाने मशीनिंग करताना. हेलिक्सचा कोन लहान असल्‍याने नेमके उलटे साध्य होते.

टिपा जेव्हा CNC मशीनिंग अॅल्युमिनियम

अ‍ॅल्युमिनियम सीएनसी मशीनिंगची भूमिका दैनंदिन उपकरणे आणि उपकरणांच्या निर्मितीमध्ये मध्यवर्ती आहे. सीएनसी मशीनिंग अॅल्युमिनियम तुम्हाला सुरक्षित ठेवताना दर्जेदार उत्पादनांची खात्री देते तेव्हा खालील टिपांचे पालन करणे.

  • नेहमी स्नेहक लावा. टूल आणि अॅल्युमिनिअम मटेरिअलमधील तुमच्या कृती क्षेत्राला वंगण घालणे घर्षण कमी करते ज्यामुळे CNC मशीनिंग प्रक्रिया सुलभ होते. हे देखील सुनिश्चित करते की कडा सरळ आहेत आणि उष्णतेचे नुकसान टाळते.
  • तयार केलेल्या चिप्स नेहमी काढून टाका. तुमच्या उपकरणाभोवती चिपिंग्स जमा होऊ दिल्याने तुटणे आणि अॅल्युमिनियम विकृत होऊ शकते.
  • प्रक्रिया घाई करू नका. टूल, अॅल्युमिनियम ग्रेड आणि मशीनिंग प्रक्रियेवर अवलंबून योग्य फीड दर आणि गती वापरा. तुम्ही खूप मंद फेड रेट देखील लागू करू नये कारण ते फक्त टूल ब्लंट करेल.
  • लहान व्यासांसह कटरसह जा. खोल कटिंग डेप्थ मिळवण्याचा प्रयत्न करताना हे विशेषतः खरे आहे कारण यामुळे प्रक्रिया अधिक सहज होते.
  • योग्य साधन वापरा. उदाहरणार्थ, अॅल्युमिनियमवर काम करताना, HSS आणि कोबाल्टच्या तुलनेत कार्बाइड साधने श्रेयस्कर असतात.

अॅल्युमिनियम सीएनसी मशीनिंगच्या खर्चाचा अंदाज कसा लावायचा

इतर सर्व प्रकल्पांप्रमाणे, अॅल्युमिनियम सीएनसी मशीनिंग करताना, तुम्हाला खर्चाचा अंदाज लावावा लागेल. खर्चाचा अंदाज घेतल्याने तुम्ही तुमच्या गरजा पूर्ण करू शकता आणि प्रकल्पाच्या मागण्या पूर्ण करू शकता हे सुनिश्चित करते.

अॅल्युमिनियम सीएनसी मशीनिंगच्या किंमतीचा अंदाज लावताना, आपण खालील घटकांचा विचार करा:

साहित्य गरजा

तुमच्या भौतिक गरजांच्या संदर्भात अत्यावश्यक बाबी म्हणजे अॅल्युमिनियम ग्रेड आणि आवश्यक आकार किंवा प्रमाण. CNC मशीनिंग अॅल्युमिनियममध्ये वजाबाकी प्रक्रियांचा समावेश असल्याने, डिझाइनची जटिलता सामग्रीच्या वापरावर परिणाम करेल.

कामगार गरजा

अनेक अ‍ॅल्युमिनियम सीएनसी मशीनिंग उपकरणे संगणक नियंत्रित असली तरीही त्यांना मानवी देखरेखीची आवश्यकता असते. कर्मचार्‍यांची संख्या, कौशल्य पातळी, काम केलेले तास आणि नुकसान भरपाईचे सूत्र विचारात घेऊन तुमच्या कामगार गरजा निश्चित केल्या जातात.

सीएनसी मशीन्स अॅल्युमिनियम भागांसाठी पृष्ठभाग समाप्त

तुमच्या अ‍ॅल्युमिनियम सीएनसी मशीन केलेल्या भागांवर पृष्ठभाग फिनिश लावल्याने त्याचे भौतिक गुणधर्म आणि टिकाऊपणा वाढू शकतो. वेगवेगळ्या पृष्ठभागाच्या समाप्ती लागू आहेत ज्यात काही खाली चर्चा केल्या आहेत.

  • एनोडायझिंग: अॅनोडायझिंगमुळे गंज आणि पोशाख प्रतिरोध सुधारण्यासाठी इलेक्ट्रिकल पॅसिव्हेशनद्वारे स्पष्ट, रंगीत किंवा कडक कोट होऊ शकतो.
  • मणी ब्लास्टिंग: टूल मार्क्स आणि पृष्ठभागावरील इतर विकृती काढून टाकून सतत गुळगुळीत सीएनसी मशीन केलेल्या अॅल्युमिनियमच्या भागाच्या पृष्ठभागावर परिणाम होतो.
  • क्रोमेट रूपांतरण कोटिंग: तुमच्या सीएनसी मशीन केलेल्या अॅल्युमिनियमच्या भागावर हे कोटिंग जोडल्याने चालकता टिकून राहते आणि पोशाख आणि गंजण्याची प्रतिकारशक्ती वाढते.
  • सजावटीच्या क्रोम प्लेटिंग: क्रोम प्लेटिंग मुख्यत्वे तुमच्या CNC मशीन केलेल्या अॅल्युमिनियमच्या भागावर सौंदर्याचे मूल्य देते आणि पृष्ठभागाची टिकाऊपणा देखील वाढवते.
  • पॉलिशिंग: यांत्रिक किंवा रासायनिक माध्यमांचा वापर करते ज्यामुळे तुमचा अॅल्युमिनियमचा भाग एक गुळगुळीत आणि अत्यंत परावर्तित पृष्ठभाग प्राप्त करतो.
  • पावडर कोटिंग: येथे, तुम्ही ओव्हन बेकिंगच्या अधीन करण्यापूर्वी तुमच्या CNC मशीन केलेल्या अॅल्युमिनियमच्या भागांवर पेंट पावडर लावा. पावडर कोटिंग पृष्ठभागावरील प्रतिकार आणि टिकाऊपणा वाढवते.

आपण याबद्दल अधिक जाणून घेऊ शकता अॅल्युमिनियम पृष्ठभाग उपचार.

सीएनसी मशीन केलेले अॅल्युमिनियम भागांचे अनुप्रयोग

अ‍ॅल्युमिनियम सीएनसी मशीन केलेल्या भागांचा वापर जवळजवळ प्रत्येक क्षेत्रात वापरल्या जाणार्‍या उद्योगांमध्ये विस्तारित आहे. काही सामान्य उद्योग अनुप्रयोग खालीलप्रमाणे आहेत:

i ऑटोमोटिव्ह: ऑटोमोटिव्ह क्षेत्रात अॅल्युमिनियमच्या भागांचा वापर करण्याची परवानगी देणारे मुख्य गुणधर्म म्हणजे ताकद, हलके वजन आणि टिकाऊपणा.

ii अन्न/औषध: सीएनसी मशीन केलेले अॅल्युमिनियमचे भाग पदार्थांच्या संपर्कात असताना त्यांच्या कफमय स्वभावामुळे अन्न आणि औषधांमध्ये, विशेषत: पॅकेजिंगमध्ये वापरले जातात.

iii एरोस्पेस: सीएनसी मशीन केलेल्या अॅल्युमिनियमच्या भागाद्वारे प्रदर्शित केलेल्या वजनाच्या तुलनेत अविश्वसनीय ताकद विमानांमध्ये त्यांचा वापर अत्यंत लोकप्रिय करते.

iv खेळ: अनेक क्रीडा उपकरणे आणि उपकरणे त्यांच्या टिकाऊपणा, ताकद आणि वजनामुळे अॅल्युमिनियम सीएनसी मशीन केलेले भाग वापरतात. यामध्ये सायकल फ्रेम्स, बेसबॉल बॅट्स, रॅकेट आणि शिट्ट्या यांचा समावेश आहे.

v. इलेक्ट्रिकल: अ‍ॅल्युमिनियम त्याच्या उत्कृष्ट गंज प्रतिकाराव्यतिरिक्त विद्युत चालकता प्रदर्शित करत असल्याने, ते अनेक विद्युत घटक आणि उपकरणांमध्ये वैशिष्ट्यीकृत आहे.

निष्कर्ष

अॅल्युमिनियमची अष्टपैलुत्व आणि सीएनसी मशीनिंगची सुलभता भाग आणि घटक उत्पादनात त्याचा विस्तृत वापर करण्यास अनुमती देते. अॅल्युमिनियम सीएनसी मशीनिंग तुम्हाला तुमच्या प्रोजेक्ट डिझाईन्समध्ये सहजतेने जीवन आणण्याची परवानगी देते.

अधिक संसाधने:

सीएनसी मिलिंग घटक - स्रोत: HMAKING

सीएनसी मशीनिंग अॅल्युमिनियम भाग - स्त्रोत: प्रोटोलॅब्स

सीएनसी टर्निंग पार्ट्स - स्रोत: HMAKING

सीएनसी मशीनिंग अॅल्युमिनियम - स्त्रोत: 3Ds

सीएनसी ड्रिलिंग भाग - स्रोत: HMAKING

सीएनसी मशीनिंग अॅल्युमिनियमचे फायदे - स्त्रोत: 3ERP

अॅल्युमिनियमचे सीएनसी मशीनिंग - स्त्रोत: Xomerty

सीएनसी मशीनिंगसाठी अॅल्युमिनियम - स्रोत: जेन्सुन

कुकीज प्राधान्ये अपडेट करा
Top स्क्रोल करा